1. בעיות חומריות
בתנאי טמפרטורה נמוכה, הבעיות הברורות ביותר של חומרים הן מסתלסל והצטברות חשמל סטטית. סביבת לחות נמוכה תגרום לסיבי המצע לאבד מים ולהתכווץ, שאינם מסונכרנים עם העיוות של חומר השטח, וגורם להתכרבל, במיוחד בשילוב של מצע סרטים ומצע גלגוס. יחד עם זאת, בעיית החשמל הסטטית מחמירה בחורף היבש. החשמל הסטטי שנוצר על ידי חיכוך יספוג אבק, יפריע להדפסה ואף ישפיע על הדיוק המותקף למות.
2. עיבוד בעיות קישור
טמפרטורה נמוכה הופכת את החומר לשברירי יותר במהלך תהליך העיבוד. קל לשבור פסולת במהלך חיתוך מתים. הגמישות החומרית אינה מספיקה בקישור פריקת הפסולת, מה שעלול לגרום למצע לקרוע או להיסדק בקצה. הפרעות חשמל סטטיות עלולות לגרום להצטברות אבק ולהדפסת כתמים לבנים, ולהשפיע על יציבות העיבוד.
3. בעיות תיוג
תיוג הוא הקשר עם הבעיות המרוכזות ביותר בסביבות בטמפרטורה נמוכה. נזילות הדבק יורדת, וכתוצאה מכך צמיגות מוחלשת, ולא מספיק צמיגות ראשונית הופכת את התווית לקלה להעלאה. בקבוקים בקוטר קטן או משטחים לא אחידים מגדילים את הקושי בתיוג, ואילו חלוקת לחץ לא אחידה או זיהום פני השטח מגדילים את הסיכון לכישלון תיוג.
4. בעיות אחסון ותחבורה
במהלך אחסון והובלה של מוצרים מסומנים בטמפרטורה נמוכה, ביצועי הדבק אינם נרפאים במלואם, מה שגורם בקלות לתווית ליפול. סביבות קיצוניות כמו לוגיסטיקה של שרשרת קרה הציגו דרישות גבוהות יותר להתנגדות קרה של תוויות, המשפיעות על מראה המוצרים וחוויית המשתמש הקצה.
תוכנית אופטימיזציה טכנית
1. אופטימיזציה של חומרים
בחירת הדבק המיוחד בטמפרטורה נמוכה היא המפתח לעמידה באתגר. הנוסחה המיוחדת שלה יכולה לשמור על ביצועים מצוינים בסביבה של -20 לתואר -30. כאשר משתמשים בו בשילוב עם PP סינטטי או נייר תרמי, זה יכול לשפר משמעותית את יכולת ההסתגלות. על ידי התקנת מכשיר אדים בפלזמה בסדנה ושליטה על הלחות בכ- 50%, ניתן להפחית את התופעה המתכרבלת של החומר.
2. אופטימיזציה של עיבוד
יש להתאים את לחץ החיתוך למות בקישור העיבוד, ויש לשפר את הגמישות של החומר בשילוב עם שיטת החימום הקדמי, שם על ידי שיפור בעיית הפסולת. התקנת ציוד רוח יון או חבל סטטי יכולה לנטרל חשמל סטטי, להפחית את הידבקות האבק ואת פגמי הקצה. בנוסף, טיפול פשוט בשחזור טמפרטורה בחומר יכול לשפר את יכולת ההסתגלות ואת משיכות העיבוד.
3. אופטימיזציה של תיוג
לפני התיוג, יש להציב את התווית והאובייקט שיש לתייג אותם בסביבה חמה למשך 12 שעות לפחות. במהלך תהליך התיוג, טמפרטורת הסביבה מוגברת באמצעות תנור או לוחית חימום חשמלית כדי לשפר את הנזילות והצמיגות של הדבק. עבור משטחים מורכבים, השימוש בחומרים משטח דקים רכים ומגרדי פלדה אלסטיים מפולחים יכול להפיץ באופן שווה לחץ ולהפחית את הסיכון להתקמט ובועות על התווית. בנוסף, טיפול ניקוי או להבה על פני השטח של האובייקט שיש לתייג יכול להסיר לחות וזיהומים, תוך הגדלת אנרגיית השטח ושיפור ההדבקה.
4. ניהול אחסון ותחבורה
לאחר התיוג, וודא כי המוצר ממוקם בסביבת טמפרטורה רגילה במשך יותר מ- 24 שעות כדי לאפשר לדבק לרפא במלואו לפני הכניסה לשלב האחסון או ההובלה בטמפרטורה נמוכה. לאחסון לטמפרטורה נמוכה לטווח הארוך, מומלץ להשתמש בשילוב חומרים המשלב דבק בטמפרטורה נמוכה עם נייר תרמי או PP סינטטי כדי להבטיח שהתווית עדיין יציבה בסביבה בטמפרטורה נמוכה במיוחד.
